تور مجازی هواپیمای سوخو. هواپیماهای مجازی
با استفاده مناسب از چرخ زاویه ای، این دستگاه به ابزاری همه کاره تبدیل می شود که می تواند هر ماده ای را مدیریت کند. در این مورد، عامل اصلی انتخاب اتصالات مناسب برای آسیاب است.
با کمک آسیاب می توانید عملیات های مختلفی را با استفاده از دیسک ها و ضمیمه های مختلف انجام دهید: لایه برداری، تیز کردن، صیقل دادن و همچنین انجام کارهای دیگری که می توانید از حرکت چرخشی ابزار استفاده کنید.
انواع پیوست
هنگام کار با آسیاب زاویه ای، ضمیمه ها و ملحقات مختلفی وجود دارد. بیایید انواع اصلی، ویژگی های طراحی و کاربرد آنها را در نظر بگیریم.
دیسک های برش
اینها رایج ترین نکات هستند و انواع مختلفی دارند. با کمک آنها می توانید هر ماده ای را پردازش کنید. محبوب ترین آنها دیسک های فلزی، سنگی، چوبی است.
- دیسک های برش فلز از نظر قطر و ضخامت متفاوت است. با قطر در شبکه تجارت می توانید دیسک هایی با قطر 115 - 230 میلی متر پیدا کنید. ضخامت دیسک ها بسته به قطر بین 1 تا 3.2 میلی متر است. این ابعاد همچنین به سرعت چرخش و بار وارد شده به آنها بستگی دارد.
- دیسک های سنگی تنها با مواد ساینده ای که از آن ساخته شده اند با انواع دیگر تفاوت دارند. بقیه پارامترها یکسان هستند.
- دیسک برای چوب.استفاده از چنین دیسک هایی بسیار خطرناک است، اگر بی دقت کار کنید، ممکن است آسیب ببینید. چنین دیسک هایی در اصل اره هستند. برداشتن پوشش محافظ از آسیاب ممنوع است. بهتر است از تیغه اره چوب با دندانه ریز به جای تغذیه بالا استفاده کنید. بهترین گزینه برای استفاده از چنین نازلی برای آسیاب، استفاده از دستگاه های ویژه برای تثبیت ثابت آسیاب است.
- دیسک الماس همه کاره است، زیرا می تواند هر ماده ای را برش دهد. چنین اتصالاتی در برش کاشی، سنگ، بتن و گرانیت بسیار محبوب هستند. برای هر ماده، می توانید نوع دیسک خود را انتخاب کنید. برخی از مدل ها دارای لبه برش با شکاف هستند، در حالی که برخی دیگر جامد هستند و همچنین بسته به هدف، دارای روکش الماس ظریف یا درشت هستند. به عنوان مثال، دیسک برای برش سنگ جامد و برای برش بتن با شکاف های عرضی و گرد و غبار ریز است.
تعیین اینکه دیسک از نظر ظاهری برای چه چیزی در نظر گرفته شده است دشوار است، بنابراین، هنگام خرید، باید با ویژگی های دیسک نشان داده شده در بسته آشنا شوید.
پرداخت و سنگ زنی
انواع مختلفی از این حلقه ها وجود دارد. آنها را می توان از پارچه، اسفنجی، نمد و با ساینده قابل تعویض ساخت.
برای کار با آنها باید از خمیرهای مخصوص با مواد ساینده ریز و همچنین مایعات مختلف استفاده کرد. از چرخ های ساینده ریز برای تمیز کردن و سنگ زنی درشت استفاده می شود. استفاده از دیسک برای سنگ زنی باعث می شود تا سطح هر ماده ای به زبری مورد نظر برسد. چنین ضمیمه های آسیاب برای صیقل دادن بدنه خودرو استفاده می شود.
ملحقات سنگ زنی و سنگ زنی برای آسیاب
این دیسک ها را می توان به انواع زیر تقسیم کرد:
- مخروط های پیچ خورده برای زبر کردن سطوح سنگی و فلزی هنگام حذف ملات سیمان قدیمی یا رنگ خشک شده استفاده می شود. کاتر غلتکی از دو فنجان فولادی تشکیل شده است. برس های سیمی فولادی در امتداد محیط آنها قرار دارند. بسته به نوع پردازش، سیم می تواند قطر متفاوتی داشته باشد.
- دیسک های تیز کردن برای تیز کردن ابزارهای برش، تمیز کردن درزهای جوش داده شده استفاده می شود. بیشتر اوقات ، چنین ضمیمه هایی در آسیاب های کم مصرف استفاده می شود ، زیرا کار با چنین دیسک هایی راحت تر است. دیسک های تیز کننده از نظر شکل و ضخامت با مدل های برش تفاوت دارند. در وسط دیسک یک شکاف وجود دارد که امکان تیز کردن را با سطح صاف دیسک فراهم می کند. ضخامت آن معمولاً حداقل 5 میلی متر است.
- دیسک های الماس خشن از نظر طراحی شبیه به چرخ های سنگ زنی است. با این تفاوت که دیسک الماس فقط با قسمت جانبی آن که دارای لبه های برش است کار می کند. و همچنین دیسک زبر الماس برای پردازش فلز مناسب نیست. برای خشن کردن سنگ، بتن و سایر مواد مشابه کاربرد دارد. برای خشن کردن ملات سیمان سخت شده، یک دیسک الماس عالی است.
ملحقات آسیاب کارایی آسیاب را بسیار افزایش می دهد. آسیاب ها به طور گسترده در ساخت و ساز و بسیاری از زمینه های دیگر استفاده می شود. و همراه با پیوست های مختلف، آنها به تجهیزات همه کاره تبدیل می شوند.
ملحقات سنباده چوب
سنباده را می توان برای سنباده زدن سطح چوب، برش درختان استفاده کرد. برای این، انواع خاصی از ضمیمه ها برای انواع خاصی از کار استفاده می شود. قبل از شروع عملیات سطح، باید علامت گذاری شود.
پس از آسیاب کردن، دیسک ها روی سطح باقی می مانند. این امر پس از پوشاندن سطح با لاک یا رنگ قابل توجه است. این ویژگی کار با آسیاب است. بنابراین، علاوه بر این، لازم است که روی سطح با یک سنباده با دست راه بروید. لازم است روی چوب با آسیاب با دقت کار کنید، بدون تلاش زیاد، از دایره های نازک استفاده نکنید و آنها را به درستی ببندید.
دستگاه هایی برای پردازش خشن
رنده دیسکی می تواند به طور کامل جایگزین رنده دستی شود.
برای انجام پردازش خشن سیاهههای مربوط در هنگام ساخت خانه، پردازش پست ها برای حصار، چنین نازلی یک دستیار ضروری خواهد بود.
ویژگی های استفاده از آن عبارتند از:
- فقط می توان با آسیاب مجهز به دسته کمکی دوم استفاده کرد. به دلایل ایمنی، آسیاب را باید تنها با دو دست نگه داشت.
- برداشتن پوشش محافظ مجاز است، زیرا بدنه نازل یک تکه است و احتمال تخریب آن بسیار کم است. با این حال، محافظت از تراشه های پرواز مورد نیاز است: دستکش، عینک، لباس.
دیسک زبر برای جدا کردن پوست درخت و زبری قطعه کار طراحی شده است.
اگر مهارت های خاصی در چوب جامد دارید، می توانید با چنین دیسکی انتخاب کنید. هنگام ساختن یک خانه چوبی، یک سنباده با یک چسب خشن جایگزین خوبی برای تبر معمولی است.
شما همچنین می توانید یک تخته را با دیسک زبر برش دهید، اما عرض برش بزرگ است و خاک اره بیشتری تولید می شود.
اتصالات فرز
دو نوع از این اتصالات وجود دارد: دیسک و برش.
دیسک ها در طرح های مختلف تولید می شوند. تفاوت آنها در اندازه اندازه سنگ ریزه مواد ساینده است.
چنین دیسک‌های ساینده‌ای شبیه ساختار سطحی یک سوهان دستی با تفاوت در سرعت پردازش هستند. با مهارت و مهارت های به دست آمده، از چنین دیسک هایی برای تکمیل چوب استفاده می شود.
دستگاه های برش چوب در مجموعه ای بزرگ موجود است. آنها در اندازه، موقعیت و شکل دندان ها متفاوت هستند.
برش ها برای موارد زیر طراحی شده اند:
- نمونه انواع شیار.
- کاسه های برش.
- تراز لبه ناهموار
- اره کردن تکه های کوچک چوب.
ویژگی های استفاده از کاتر:
- هنگام کار با کاتر پوشش محافظ را جدا نکنید.
- استفاده از کاتر فقط برای کارهایی که در دستورالعمل های مربوط به آن مشخص شده است با سرعت چرخش توصیه شده و سایر دستورالعمل ها مجاز است.
ملحقات سنگ زنی
هدف اصلی آسیاب در ابتدا سنگ زنی است، همانطور که نام صحیح آن - آسیاب زاویه ای - نشان می دهد. بنابراین، پرداخت چوب، به عنوان یک عملیات، برای یک آسیاب عالی است. ملحقات اصلی آسیاب را در نظر بگیرید که با کمک آنها چوب صیقل داده می شود.
برس های بند ناف آنها عمدتاً برای سنباده کاری اولیه چوب استفاده می شوند، زمانی که لازم است ناهمواری های سطح یکسان شود.
نام دیسک های انتهایی در مورد هدف آنها صحبت می کند. از آنها برای پردازش انتهای قطعات چوبی استفاده می شود. دیسک های صورت مخصوصا برای برش های میتر مناسب هستند.
نازل گلبرگ در یک توالی خاص از عملیات پردازش اعمال می شوند. بنابراین، لازم است چندین قطعه، یک پیوست جداگانه برای هر عملیات وجود داشته باشد. سنگ زنی با یک دیسک درشت شروع می شود، سپس اندازه ساینده کاهش می یابد و نازل هایی با دانه های ساینده ریزتر نصب می شوند.
چرخ های سنگ زنی یک اتصال جهانی به آسیاب هستند. یک چرخ برای تمام مراحل سنباده کاری کافی است. چنین دایره ای از یک پایه فلزی ساخته شده است که روی آن دایره هایی با اندازه دانه های ساینده مختلف ثابت می شود. چرخ ها از آنجایی که فرسوده می شوند را می توان به راحتی به دیگران تغییر داد، آنها اقلام مصرفی هستند. پایه نازل می تواند برای مدت طولانی کار کند.
هدف:
- تمیز کردن سطح قبل از رنگ آمیزی
- پردازش انتها و لبه ها.
- تراشیدن کف پارکت.
- سنباده کاری سطوح چوبی.
ضمائم پولیش چوب
برای پرداخت چوب از چرخ، دیسک و برس استفاده می شود. قطعات کار آنها از کاغذ سنباده ریز، نمد، اسفنج و مواد دیگر ساخته شده است.
- استفاده از دیسک های اره دایره ای با آسیاب هنگام اتصال قطعات قبل از سنگ زنی ممنوع است، زیرا آسیاب ابزاری با سرعت بالا است. در این حالت کار، دندانه های اره تحمل عملیات طولانی مدت را ندارند و از بین می روند و با سرعت زیاد به طرفین پراکنده می شوند. این اقدامات احتیاطی ایمنی را نقض می کند.
- برخی از اره های مدور بزرگ هستند، بنابراین صنعتگران پوشش محافظ را برمی دارند که این نیز بسیار خطرناک است.
- تغییرات مکرر حالت باعث گرم شدن بیش از حد موتور آسیاب می شود، بنابراین برای خنک کردن آن استراحت کنید.
- به دلیل ساختار شل چوب، تیغه اره می تواند گیر کند. بنابراین احتمال شکستن آسیاب از دست وجود دارد که منجر به آسیب انسان می شود.
پردازش چوب با آسیاب فقط به صورت پردازش خشن، سنگ زنی و سایر کارهای سطحی انجام می شود. و برای برش و برش مواد ورق بهتر است از اتصالات آسیاب با طراحی خاص استفاده شود.
آسیاب زاویه ای(LBM، به عبارت دیگر، یک آسیاب) یک ابزار برقی است که به طور فعال توسط صنعتگران خانگی و حرفه ای در زمینه خود استفاده می شود. با کمک چنین تجهیزاتی، نه تنها می توانید فلز را به قسمت های خالی جدا کنید، بلکه قطعات را نیز آماده کنید. اما این نیاز دارد خرید پیوست ویژه- یک برس مویی که در اطراف بدنه دستگاه قرار دارد که اغلب به آن برس مویی یا برس طناب می گویند.
علاوه بر این، برس ها به طور دوره ای "شکست می خورند". این به دلیل بارهای زیادی است که نازل ها در حین کار متحمل می شوند، زیرا یک ماده مصرفی است. بنابراین نیاز به تعویض این قطعه است. در هر دو مورد، مجری باید بداند کدام قلم مو را انتخاب کنید بهتر است... برای این شما نیاز به داشتن، تولید کنندگان و مارک ها دارید. پاسخ به این سوالات موضوعی در مقاله ما آورده شده است.
توابع: برای تمیز کردن، پاک کردن رنگ
برس های بند ناف آسیاب در تمام مناطقی که نیاز به پردازش مکانیکی هر ماده ای است استفاده می شود. استفاده از بریس ها راحت و موثر استو آنچه مهم است - هزینه پایینی دارند... انتخاب صحیح باعث افزایش بهره وری و منابع برس ها و همچنین بهبود کیفیت کار انجام شده می شود.
برس برای آسیاب های زاویه ای، سیم راه راه. عکس All Instruments.ru
مجریان بی سیم عملیات زیر را انجام دهید:
- تخلیه
- حذف زنگ، رنگ، لاک، پوشش ضد خوردگی، سرباره، رسوب، رزین، درزگیر و سایر آلاینده ها؛
- سنگ زنی
- پرداخت؛
- دوغاب;
- بافت سازی؛
- برس زدن چوب؛
- سنگ زنی گوشه های تیز؛
- حذف رنگ های کدر
چنین عملیاتی اغلب انجام می شود هنگام انجام جوشکاری و بدنه.از آنجایی که جوشکاری تقریباً در تمام زمینه های فعالیت گسترده است ، کرست ها در بین مشتریان دسته های مختلف تقاضای زیادی دارند.
انواع برس بند ناف روی دستگاه های زاویه دار برای چوب و فلز
معیارهای نوع شناسی بریس ها، پیکربندی محصولات، جنس شمع، اندازه (قطر) و نوع سیم است. هر نوع برس ویژگی های خاص خود را دارد و برای عملیات خاصی مناسب است.
مواد تولیدی
ماده ای که از آن ساخته شده است چرت زدن برای برس ها، معیار اصلی طبقه بندی است. ضمیمه های مناسب باید بسته به مواد قطعه کار در حال پردازش انتخاب شوند.
فلز (آهن)، برنج، مس
برس های بند ناف با شمع فلزیمحبوب ترین. آنها همه کاره هستند، با کمک آنها امکان اجرا وجود دارد انواع مختلف کار... این نوع ضمیمه شامل برس هایی با پرزهای ساخته شده نه تنها از فلزات (فولاد، مس)، بلکه از آلیاژها، به ویژه برنج نیز می شود. آخرین نسخه از نازل ها برای پردازش مواد نرم، برنز و مس طراحی شده است.
برس فنجانی برای آسیاب های زاویه ای با پرزهای سیم فلزی پیچ خورده. عکس
فولاد: فولاد ضد زنگ (فولاد ضد زنگ)، فولاد با روکش برنج
ملحقات چرت استیل برای سطوح فلزی طراحی شده اند. برس های طناب دار فولاد ضد زنگباید برای کار با محصولات از مواد مناسب و همچنین از آلومینیوم استفاده شود.
برس استوانه ای با موهای استیل ضد زنگ. عکس VseInstrumenty.ru
این "ترکیب" فراهم می کند کیفیت بالادر حال پردازش. همچنین مدل هایی با موهای برنجی وجود دارد، i.e. الیاف فولادی برای محافظت در برابر خوردگی با برنج پوشیده شده اند.
ارجاع.اغلب برس های فولادی و طناب فلزی در یک دسته ترکیب می شوند.
نایلون (پلیمر)
نایلون و سایر نوک های پلیمری مناسب هستند برای پرداخت محصولات فلزی، اجرا کارهای چوبی, تکمیل، بافت، زبر... علاوه بر این، برس های ساخته شده از مواد مشابه برای قطعات فلزی نرم در نظر گرفته شده است.
تشکیل می دهد
انواع مختلفی از تنظیمات پیوست آسیاب وجود دارد. هر نوع برای انجام کارهای خاص استفاده می شود. انتخاب درست، راحتی و کیفیت مجری را تضمین می کند.
گرد
با وجود لیست بزرگی از اشکال، همه برس های بند ناف شکل گرد دارنداین واقعیت به وضوح در تصاویر نشان داده شده است.
فنجانی شکل، فنجانی شکل
برس های فنجانی کاملا مناسب هستند برای سطوح بزرگ.
برس فنجانی برای آسیاب های زاویه ای علامت تجاری. عکس InstrumLand.ru
مخروطی
باید از بریس های مخروطی استفاده شود برای کار با محصولاتی که سطح آنها دارای فرورفتگی است.
شعاعی
برس های مسطح که شامل برس های شعاعی هستند برای درمان سطوح واقع در مکان های باریک و صعب العبور استفاده می شود.
برس شعاعی برای آسیاب های زاویه ای با پرزهای سیم فولادی پیچ خورده. عکس
دیسک
نازل های دیسکی رایج ترین هستند و همچنین دارای صفحه افقی هستند. بنابراین، مناسب است برای عملیات سطحی در فضاهای باریک.
برس دیسکی برای آسیاب های زاویه ای، فولاد پیچ خورده. عکس 220 ولت
سیم
برای ساخت موهای نازل از انواع مختلف سیم استفاده می شود.
پیچ خورده
ضمائم که قسمت کار آن از سیم پیچ خورده ساخته شده است، برس هایی با الیافی هستند که به صورت دسته ها یا به صورت آشفته پیچیده شده اند. این "ساختار" فراهم می کند شدت تاثیر, موهای زائد کمتر می شکند و با فرسوده شدن از بین می روند.
برس برای آسیاب های زاویه ای، "صفحه"، سیم پیچ خورده. عکس
مهار
طناب هارنس هستند پیوست های پیچ خورده... چنین دستگاه هایی با افزایش سختی و اثر خود تیز شوندگی مشخص می شوند. آنها به ویژه برای از بین بردن زنگ زدگی و رسوب استفاده می شوند.
فنجان های تورنیکت فنجانی. عکس
راه راه
پرزهای موجدار دارای یک سری خمیدگی موجدار هستند. چنین مویی خاصیت فنری دارد که ضربه را نرم کرده و لرزش آسیاب را کاهش می دهد.
برس فنجانی سیمی فولادی راه راه. AllInstrumenty.ru
صاف
موهای صاف گزینه استاندارد برای ماشینکاری فلز، فولاد، چوب هستند.
برس فنجانی با خط مستقیم. حتی موهای زائد عکس
ابعاد (ویرایش)
در مورد اندازه ضمائم برای آسیاب ها، آنها به معنای قطر هستند. اختصاص دهید برس های بند ناف کوچک که ابعاد آنها از 115 میلی متر تجاوز نمی کند.چنین دستگاه هایی برای پردازش سطوح کوچک استفاده می شود. استفاده از آنها هم در زندگی روزمره و هم در شرایط صنعتی مرتبط است.
برس برای آسیاب های زاویه ای. کوچک، قطر 65 میلی متر. عکس
نیز وجود دارد کرست های بزرگ با قطر 115-200 میلی متر.طراحی شده برای حل مشکلات صنعتی، مناسب برای ماشین های سنگ زنی با قدرت قابل توجه.
انواع دیگر: دستی و مته
به خصوص محبوب هستند مته ها و برس های دستی... دستگاه ها اغلب با برس برای آسیاب ترکیب می شوند.
برس دستی با موهای فلزی و دسته چوبی. عکس
آنها یک گروه جداگانه از مواد مصرفی هستند. تقاضا برای کوربل برای مته و ابزار دستی به دلیل تنوع گونه ها است. طیف گسترده ای بهترین انتخاب را فراهم می کند.
چگونه انتخاب کنیم؟
هنگام انتخاب نازل برای آسیاب های زاویه ای، باید به جزئیات زیر توجه کنید:
- شمع باید به طور مساوی توزیع می شود،طول یکسانی دارند در غیر این صورت، برس می لرزد، پردازش به صورت ناهموار و با کیفیت پایین انجام می شود.
- یک پارامتر مهم است سرعت ماشین توصیه شده... اگر برس سرعت کم را با سرعت بالا روی آسیاب قرار دهید، به سرعت می شکند. برس چرخش سریع در دستگاه های با سرعت کم بی اثر است.
- کمتر قطر یک برس بند ناف، بار موتور و بر این اساس ارتعاش کمتر می شود. در نتیجه دست کمتر خسته می شود. اما هرچه قطر بزرگتر باشد، پاس های کمتری باید انجام شود. بر این اساس، تلاش و زمان کمتری صرف می شود.
برس های فلزی برای آسیاب با تنوع آنها تخیل را شگفت زده می کند. هدف اصلی آنها از بین بردن رنگ قدیمی و خوردگی از فلز است. با این حال، برس های دستی با موهای سیمی نیز برای کارهای کوچک وجود دارد.
بلغاری چه نوع ابزاری است؟
آسیاب یا آسیاب زاویه ای یک ابزار جهانی و ضروری در مزرعه است. این ابزار مورد استفاده نقاشان، قفل سازان است و در زرادخانه نجاران قرار دارد. اهمیت آن بسته به پیوست های مورد استفاده متفاوت است. یک دیسک دایره ای را روی دستگاه قرار دهید - و می توانید چوب را برش دهید. بیشتر اوقات از آسیاب در لوله کشی برای برش فلز استفاده می شود: لوله ها، اتصالات.
اما هدف اصلی آن کار سنگ زنی است. با افزایش فروش ثانویه خودرو، تقاضا برای تعمیر و رنگ آمیزی خودرو افزایش یافته است. سخت ترین مرحله در این کار، آماده سازی است، یعنی تمیز کردن سطوح ماشین ها از رنگ و آستر قدیمی. هر چه بدنه قبل از پرایمینگ جدید تمیزتر باشد، رنگ جدید بهتر می ماند. در این کار نقش اول را یک آسیاب با مجموعه ای از برس های آسیاب ایفا می کند.
چه نوع براش هایی وجود دارد؟
کرست های فلزی و کاسه ای شکل نسبتاً اخیراً ظاهر شده اند. و قبل از آن، آسیاب ها عمدتاً با انواع مختلف کاغذ سنباده یا دیسک های سنگ سنباده کار می کردند. کاغذ، مهم نیست چقدر استحکام آنها زیاد است، به سرعت با ذرات رنگ مسدود می شود یا پاک می شود. اغلب باید تغییر می کرد که باعث کاهش بهره وری کار می شد. کار با برس فلزی برای آسیاب در این زمینه بسیار موثرتر است.
تقریباً هر سازنده ابزار پیشرو نیاز به عرضه برس های خود را به بازار دیده است. و هر سازنده رویکرد خاص خود را دارد، منحصر به فرد خود در توسعه و ساخت نوک فلزی برای چرخ های زاویه ای. برخی از بریس ها از یک سیم نازک، برخی دیگر از یک کابل پیچ خورده و برخی دیگر از یک سیم موجدار ساخته شده اند. برس های سیم سیمی از نظر قطر، سفتی، کیفیت برس متفاوت هستند. کرست ها به عنوان ضمیمه برای آسیاب های زاویه ای عبارتند از:
- جام
- دیسک
برس های فلزی از:
- تبدیل شدن
- فولاد اندود برنجی؛
- برنج؛
- مس.
برس های پولیش برای سطوح فلزی و نجاری وجود دارد. آنها از نایلون و سایر پلیمرها، جلبک دریایی خشک شده، الیاف پنبه ساخته شده اند.
سختی پردازش بستگی به ساختار سیم، سختی و ضخامت آن دارد. هرچه سیم مورد استفاده در ساخت بریس نازک تر باشد، نرم تر روی فلز اثر می گذارد. برای تمیز کردن سطح رنگ قدیمی در مرحله اولیه بهتر است از یک نازل با موهای سفت استفاده شود و برای تمیز کردن نهایی بقایای آستر و سایر مواد نازلی با سفتی کمتر مناسب است. فلز لخت را "نخواهد خورد".
سیم برای ساخت کرست استفاده می شود:
- راه راه. این برس به دلیل خاصیت فنری بودن از یک طرف ضربه به فلز را نرم می کند و از طرف دیگر لرزش دستگاه را کاهش می دهد.
- پیچ خورده. پرزهای پیچ خورده به یکدیگر استحکام ضربه را روی سطح ایجاد می کنند، کمتر می شکنند و با فرسودگی به بیرون پرواز می کنند. قطعات پیچ خورده باز می شوند و موها را برای کار آزاد می کنند.
- صاف.
برس ها از نظر قطر فنجان متفاوت هستند، که پارامترهای سطح پردازش شده را به طور همزمان تعیین می کند. بریس‌های آسیاب‌های زاویه‌ای مواد مصرفی هستند، اما سازندگان نگران این هستند که آنها را تا حد امکان کارآمد کنند و عمر مفید آنها را افزایش دهند.
نام صحیح آنها چیست؟
در شبکه و روی برچسب ها، در نام پیوست ها اختلاف وجود دارد. برخی آنها را آسیاب بر روی آسیاب می نامند، برخی دیگر - برس های بند ناف. واقعا چگونه می توانیم آنها را صدا کنیم؟ طناب از انگلیسی به عنوان رشته، طناب، طناب ترجمه شده است. و اگر دقت کنید، این ضمیمه ها از انواع فولاد (یا نایلون) برش خورده به موهای کوتاه، رشته ها یا طناب های پیچ خورده ساخته شده اند. بنابراین ماهیت این نام کاملاً روشن می شود - بند ناف-برس. کسانی که کرست را می نویسند، بدیهی است که نام پیوست را با گوش گرفته اند، و از آنجایی که حرف "د" اغلب در هنگام تلفظ بلعیده می شود، بنابراین شروع به نوشتن کردند. من در مورد لغت نامه های املای نمی دانم، اما برنامه Word که این مقاله در آن نوشته شده است، املای صحیح را تشخیص داد - با خط فاصله.
مسواک زدن به عنوان فرآیند کار با برس
براشینگ فرآیندی است که در آن سطوح فلزی با برس های فلزی به منظور حذف لجن شل شده یا رسوب تشکیل شده در حین فرآیند اچینگ انجام می شود. این کار را می توان به صورت دستی یا با ابزار برقی انجام داد. برس های مخصوص آسیاب های زاویه ای را برس می گویند. با این تیمار، تخلخل رسوب گالوانیکی کاهش یافته، متراکم تر می شود. سطحی که باید درمان شود یکنواخت تر است.
برس زدن سطوح فولادی با برس های فولادی با قطر سیم 0.2-0.4 میلی متر انجام می شود. فلزات غیرآهنی با برس های سیمی مسی یا برنجی مسواک زده می شوند. روکش های آبکاری شده نیز به منظور افزایش تراکم پوشش و درخشندگی آن برس خورده می شوند.
مسواک زدن بر اساس موارد زیر انجام می شود:
- سطح خشک؛
- سطوح خیس شده با آب، صابون یا محلول سودا.
هنگام مسواک زدن با برس های فلزی، از خمیرهای ساینده استفاده نمی شود، زیرا انتهای موهای سیمی به عنوان یک ساینده عمل می کنند.
چگونه یک برس با کیفیت انتخاب کنیم؟
هنگام انتخاب برس برای آسیاب های زاویه ای، به موها توجه کنید. باید به طور مساوی در کل دیسک توزیع شود، موها باید در همه جا به یک اندازه باشند و به طور مساوی در اطراف کل دور فنجان پخش شوند. زمانی که موها در یک لبه ضخیم و در لبه دیگر نازک باشند غیر قابل قبول است. چنین برس به دست ضربه می زند (ارتعاش)، تمیز کردن به طور ناهموار انجام می شود و خود برس خیلی زود از کار می افتد.
در میان پارامترهای نازل سیم، سازندگان چرخش های توصیه شده برای دستگاه را نشان می دهند. این شاخص را نباید نادیده گرفت. اگر برس کم سرعت را روی دستگاه پرسرعت قرار دهید، نتیجه دلخواه را نمی دهد و به سرعت از کار می افتد. برعکس، یک برس فلزی که سازنده برای کار در سرعت های بالا و در سرعت های پایین طراحی کرده است با عملکرد مورد نیاز کار نخواهد کرد.
هرچه قطر لیوان کوچکتر باشد، بار کمتری به موتور دستگاه وارد می شود، لرزش کمتر و بر این اساس، خستگی دست کمتر می شود. اما هرچه قطر فنجان بیشتر باشد، تعداد معابر کمتری به دست می آید. کدام قلم مو را انتخاب کنید؟ در اینجا هیچ پاسخ قطعی وجود ندارد. گاهی اوقات صنعتگران زمان دارند تا قبل از اینکه بهترین گزینه را پیدا کنند، چندین برس با قطرهای مختلف و سفتی موهای مختلف را امتحان کنند. انتخاب قلم مو اغلب به کیفیت رنگ بستگی دارد. پس از همه، همانطور که می دانید، لعاب ها و پرایمرهای مختلف تراکم پوشش متفاوتی دارند.
تفکر خلاق مردم ما حد و مرزی نمی شناسد. این توصیه، با هدف بهبود عملکرد برس ها، در انجمن های جادوگران یافت شد.
همه می‌دانند که موهای یک اتصال آسیاب با گذشت زمان از بین می‌روند و این میزان سایش به سفتی موها و تهاجمی بودن سطحی که باید درمان شود بستگی دارد. در برخی از برس ها، فنجان بیرونی بزرگتر از داخلی است که به شما امکان می دهد عمر قلمو را کمی، یعنی 15 درصد افزایش دهید. این را می توان با بریدن لبه بالایی فنجان برس بیرونی به میزان 5-7 میلی متر به دست آورد.
مهندسی ایمنی
در فرآیند تصفیه سطح، خواه فلز یا چوب، اقدامات احتیاطی ایمنی باید رعایت شود. واقعیت این است که هر چه سرعت چرخش دیسک روی آسیاب بیشتر باشد، بریس سریعتر فرسوده می شود. پرزهای فلزی از آن خارج می شوند، دانه های فلس و فرزهای فلزی نیز از سطح درمان شده خارج می شوند. این اتفاق می افتد که فنجان نمی تواند بار را تحمل کند و خود قلم مو پراکنده می شود.
و همه اینها به معنای واقعی کلمه به سمت فرد شاغل شلیک می کند. بنابراین، هنگام کار با چنین برس، باید عینک، ماسک تنفسی، دستکش و ترجیحاً یک روپوش تنگ داشته باشید. حتی اگر خورشید در بیرون بتابد و گرما غیر قابل تحمل باشد.
صدای بلند آسیاب خسته کننده است، کارمند را عصبانی می کند، بنابراین توصیه می شود هدفون نیز داشته باشید. برخی از کارگران با قرار دادن هدفون از پخش کننده یا تلفن در گوش، صدای مفید را با صدای دلپذیر ترکیب می کنند و صدای آسیاب خود را با موسیقی مورد علاقه خود خفه می کنند.
پیش از این، آسیاب های زاویه ای برای اتحاد جماهیر شوروی در بلغارستان تولید می شد، از این رو نام رایج این ابزار است. اتحاد جماهیر شوروی سال هاست که وجود نداشته است، در مورد چنین دستگاه هایی، هر کسی که آنها را تولید کرده است، همچنان این نام را در بین کاربران دارد. مانند هر محصول پیچیده فنی، این ابزار دیر یا زود شروع به تعمیر می کند که اغلب شامل جایگزینی برس ها برای آسیاب می شود.
برای درک عملکرد مکانیسم و اینکه چرا خرابی ممکن است، حداقل به صورت شماتیک، باید ایده ای در مورد اجزای اصلی ابزار داشته باشید.
صرف نظر از مدل، سازنده و مشخصات فنی, هر آسیاب دارای چنین جزئیاتی است:
- قسمت متحرک موتور الکتریکی را آرمیچر یا از نظر فنی روتور می نامند. به عنوان یک قاعده، این عنصر با یک شفت کاری ترکیب می شود که گشتاور را منتقل می کند.
- کنتاکت های جمع کننده، که یک برد سوئیچینگ است که از طریق آن ولتاژ از کلکتورهای جریان حذف می شود.
- برس هایی که روی آن فشار می آورند، تماس الکتریکی ایجاد می کنند. هنگامی که به آرامی فشار داده می شود، آنها شروع به جرقه زدن قوی می کنند.
- سیم پیچ ثابت داخلی - استاتور. چرخش آرمیچر در آن با القای الکترومغناطیسی به دست می آید.
- دنده کاهش مکانیکی برای تنظیم سرعت.
- سایر اجزا: محفظه، معمولاً پلاستیکی، دستگیره ها، دکمه استارت، کابل برق.
به عنوان یک ابزار کار، آسیاب های زاویه ای در معرض بارهای زیاد و افزایش زمان کار مداوم هستند. با وجود حداکثر سفتی، گرد و غبار، قطعات کوچک مواد فرآوری شده و رسوب به صورت دوره ای داخل کیس می شوند. این بر روی قطعات مکانیکی و الکتریکی تأثیر منفی می گذارد.
در نتیجه قسمت های رسانا آلوده شده و لاملاهای کلکتور در اثر گرم شدن بیش از حد آن به تدریج می سوزند. به نوبه خود، این منجر به از بین رفتن برس های جمع کننده می شود که با افزایش جرقه نشان می دهد.
از آنجایی که آلودگی آسیاب اجتناب ناپذیر است، لازم است در مورد دستگاه این قطعه بیشتر بدانید. در صورت بروز نقص های مختلف، بیشترین درصد دقیقاً در این گره آشکار می شود. علاوه بر این، حتی در یک ابزار قابل سرویس، سایش غیر اجباری برس ها اجتناب ناپذیر است، اگرچه این امر به ندرت اتفاق می افتد.
انتخاب برس برقی
این عنصر یک شکل هندسی شش ضلعی استبا همان لبه های موازی برای اطمینان از تماس الکتریکی، یک بند مسی به آن فشار داده می شود.
اندازه و شکل برس ها و همچنین مواد ساخت آنها متفاوت است. چیدمان اولیه ساده بود: سیم مسی و یک برس رسانا. اما به دلیل فرسودگی زیاد، این طرح باید مدرن می شد.
عناصر کلکتور مدرن با فشرده سازی مواد کربنی با افزایش دما و فشار تولید می شوند.
اگر هنگام کار با آسیاب، مانند مته، ابزار به صورت تکان‌خورده و با بوی سوزش مشخص عمل می‌کند، علت اصلی در فرسودگی و پارگی این قطعه کوچک است. توصیه نمی شود از تعویض آنها غافل شوید، زیرا این امر به ناچار منجر به خرابی دستگاه می شود. در این صورت باید کار متوقف شود، دلیل سوختن برس های روی الکتروموتور و تعمیر شروع شود.
دست کم گرفتن اهمیت این قطعه در شرایط خوب عواقب جدی دارد. اقدامات به موقع برای جلوگیری از آنها عمر ابزار را طولانی تر می کند.
ابتدا باید انواع پانتوگراف ها را بشناسید:
قبل از خرید یک مجموعه جایگزین از برس ها، باید نوع و ابعاد آنها را در برگه اطلاعات فنی ابزار بیابید.
آسیاب، مانند اکثر ابزارهای برقی، در ابتدا برای کار از منبع برق DC ساخته شد. سپس، با روشن کردن سیم پیچ های روتور و استاتور به صورت سری، می توان از جریان متناوب بدون محدود کردن تعداد دورها تغذیه کرد، همانطور که در مورد موتورهای براشلس وجود دارد. بنابراین، افزایش نیاز به دستگاه با پانتوگراف تحمیل می شود. و اگر برس های روی آسیاب روشن هستند، دلیل ممکن است به شرح زیر باشد:
- خطا در سیم پیچ روتور: مدار چرخش، شکستگی سیم پیچ ها. کاهش دور و زمزمه های بلند از نشانه های معمول این امر است.
- یک دلیل مشابه، تماس ضعیف بین لایه ها و سیم پیچ است.
- فنرهای مکانیزم نگهدارنده برس شل هستند.
- خرابی آرمیچر به دلیل خرابی بلبرینگ.
- تولید مخزن.
- مسیرهای بین لایه ها با گرد و غبار گرافیت مسدود شده یا اتصال کوتاه دارند. آنها را می توان با یک تیغه اره فلزی تمیز کرد.
- تغییر شکل شفت روتور.
- در نتیجه پیچیدن آرمیچر، سیم پیچ های حامل جریان تعویض می شوند.
- برند اشتباهی برس انتخاب شده است.
- فرسودگی طبیعی کلکتور فعلی.
همه اینها باعث از بین رفتن سریع برس ها نمی شوند، اما هیچ کدام را نمی توان رد کرد.
روش های جایگزینی
بعد از اینکه مشخص شد چرا برس های روی آسیاب می سوزند و علت این خرابی برطرف شد، می توانید اقدام به تعویض آنها کنید. دو گزینه برای خود فرآیند وجود دارد:
پیشگیری از دستگاه های جمع کننده
برای افزایش طول عمر آرمیچر و بر این اساس خود ابزار الکتریکی، لازم است چند قانون ساده را دنبال کنید. این اقدامات به شرح زیر است:
- از کارکرد طولانی مدت دستگاه در سرعت های پایین با بار قابل توجه و حتی بیشتر از گاز گرفتن قسمت برش خودداری کنید. در صورت گیرکردن موتور، مدت زمان کوتاهی برای سوختن آن کافی است.
- در صورت گیرکردن دستگاه، باید با احتیاط رها شود و به مدت دو دقیقه در حالت بیکار بماند. در این مدت به دلیل خنک شدن طبیعی قسمت های گرم شده کمی خنک می شوند.
- تاریخ افزودن یا جایگزینی روان کننده ها را رعایت کنید.
- در صورت ظاهر شدن لرزش یا سر و صدا، بازرسی پیشگیرانه با جدا کردن کیس و تمیز کردن کثیفی از کلکتور و کل فضای داخل ضروری است.
اگر قطعات ارزان قیمت به موقع تعویض شوند، می توان از هزینه تعمیرات اساسی جلوگیری کرد.
هرگونه کار مستقل در تعمیر ابزار برقی، نه تنها آسیاب های زاویه ای، توصیه می شود قبل از پایان دوره گارانتی انجام نشود. سازندگان از دستکاری غیرمجاز دستگاه استقبال نمی کنند. این فقط در مورد تعویض برس ها بدون باز کردن قاب صدق نمی کند و در سایر موارد بهتر است برای کمک با مرکز خدمات مجاز تماس بگیرید.