Virtuální prohlídka letadla Suchoj. Virtuální letadla

Při správném používání úhlové brusky se z tohoto zařízení stává všestranný nástroj, který si poradí s jakýmkoli materiálem. V tomto případě je hlavním faktorem vybrat správné příslušenství pro brusku.

Pomocí brusky můžete provádět mnoho různých operací pomocí různých kotoučů a nástavců: loupání, ostření, leštění a také provádět další druhy prací, kde můžete využít rotační pohyb nástroje.

Typy příloh

Při práci s úhlovou bruskou je k dispozici mnoho různých nástavců a nástavců. Zvažme jejich hlavní typy, konstrukční funkce a aplikace.

Řezné kotouče

Toto jsou nejběžnější tipy a přicházejí v mnoha typech. S jejich pomocí můžete zpracovat jakýkoli materiál. Nejoblíbenější z nich jsou kotouče na kov, kámen, dřevo.

Řezné kotouče na kov liší se v průměru a tloušťce. Pokud jde o průměr, v obchodní síti najdete kotouče o průměru 115 - 230 mm. Tloušťka kotoučů se pohybuje od 1 do 3,2 mm, v závislosti na průměru. Tyto rozměry také závisí na rychlosti otáčení a zatížení, které na ně působí.

Kamenné disky liší se od ostatních typů pouze abrazivními materiály, ze kterých jsou vyrobeny. Ostatní parametry jsou stejné.
Disky na dřevo. Používání takových disků je velmi nebezpečné, pokud budete pracovat nedbale, můžete se zranit. Takové kotouče jsou v podstatě pily. Sejmutí ochranného pláště z mlýnku je zakázáno. Je lepší použít pilový kotouč na dřevo s jemnými zuby a nepoužívat vysoký posuv. Nejlepší možností použití takové trysky pro brusku je použití speciálních zařízení pro stacionární fixaci brusky.

Diamantový kotouč je univerzální, protože dokáže řezat jakýkoli materiál. Taková přídavná zařízení jsou velmi oblíbená při řezání dlaždic, kamene, betonu a žuly. U každého materiálu si můžete vybrat svůj vlastní typ disku. Některé modely mají ostří se štěrbinami, zatímco jiné jsou pevné a v závislosti na účelu mají také jemný nebo hrubý diamantový povlak. Například kotouče pro řezání kamene jsou pevné a pro řezání betonu s příčnými štěrbinami a jemným poprášením.

Podle vzhledu je obtížné určit, k čemu je disk určen, takže při nákupu byste se měli seznámit s vlastnostmi disku uvedeného na obalu.

Leštění a broušení

Existuje mnoho typů takových kruhů. Mohou být vyrobeny z látky, houbovité, plsti a s vyměnitelným brusivem.

Pro práci s nimi je nutné používat speciální pasty s jemnými brusivy, stejně jako různé kapaliny. K čištění a hrubému broušení se používají jemná brusná kotouče. Použití kotoučů pro broušení umožňuje přivést povrch jakéhokoli materiálu k požadované drsnosti. Tyto brusné nástavce se používají k leštění karoserie.

Brusné a brusné nástavce pro brusku

Tyto disky lze rozdělit do následujících typů:

Zkroucené kužely používá se k hrubování kamenných a kovových povrchů při odstraňování staré cementové malty nebo zaschlé barvy. Válečková fréza se skládá ze dvou ocelových kelímků. Ocelové drátěné kartáče jsou umístěny po jejich obvodu. V závislosti na druhu zpracování může mít drát jiný průměr.

Brusné kotouče slouží k ostření řezných nástrojů, čištění svarů. Tyto trysky se nejčastěji používají na bruskách s nízkým výkonem, protože je vhodnější pracovat s takovými kotouči. Brusné kotouče se od ořezaných modelů liší tvarem a tloušťkou. Uprostřed disku je vybrání, které umožňuje ostření s rovným povrchem disku. Jeho tloušťka je obvykle nejméně 5 mm.

Hrubé diamantové kotouče konstrukčně podobné brusným kotoučům. Rozdíl je v tom, že diamantový kotouč pracuje pouze se svou obvodovou částí, která má řezné hrany. Rovněž diamantový hrubovací kotouč není vhodný pro zpracování kovů. Slouží k hrubování kamene, betonu a dalších podobných materiálů. Pro hrubování kalené cementové kaše je diamantový kotouč perfektní.

Nástavce mlýnku výrazně zvyšují funkčnost mlýnku. Brusky jsou široce používány ve stavebnictví a mnoha dalších oborech. A spolu s různými přílohami se stávají všestranným vybavením.

Nástavce na leštění dřeva

Brusku lze použít k broušení povrchu dřeva, kácení stromů. K tomu se pro určité druhy práce používají speciální typy příloh. Před zahájením povrchové úpravy musí být označeno.

Po broušení zůstávají kotouče na povrchu. To je patrné po potažení povrchu lakem nebo barvou. To je zvláštnost práce s bruskou. Proto je navíc nutné chodit po povrchu s brusným papírem ručně. Na dřevu je třeba pracovat s bruskou opatrně, bez velkého úsilí, nepoužívejte tenké kruhy a správně je upevněte.

Zařízení pro hrubé zpracování

Hoblovací kotouč může zcela nahradit ruční hoblík.

Chcete -li provést hrubé zpracování kulatiny při stavbě domu, zpracování sloupků pro oplocení, bude taková tryska nepostradatelným asistentem.

Vlastnosti jeho použití jsou:

Lze použít pouze s bruskou vybavenou druhou pomocnou rukojetí. Z bezpečnostních důvodů musíte drtič držet pouze dvěma rukama.
Je povoleno odstranit ochranný kryt, protože tělo trysky je jednodílné a pravděpodobnost jejího zničení je velmi malá. Je však nutná ochrana před létajícími třískami: rukavice, brýle, oblečení.

Hrubovací kotouč je určen k odstranění kůry stromu a hrubování obrobku.

Pokud máte určité dovednosti v masivním dřevě, můžete s takovým diskem provést výběr. Při stavbě srubu z kulatiny je bruska s hrubovacím nástavcem dobrou alternativou ke konvenční sekerě.

Můžete také řezat desku hrubovacím kotoučem, ale šířka řezu bude velká a vytvoří se více pilin.

Frézovací nástavce

Existují dva typy takových příloh: kotouče a řezačky.

Disky se vyrábějí v různých provedeních. Jejich rozdílem je velikost zrna brusného materiálu.

Takové brusné kotouče jsou podobné povrchové struktuře ručního rašple, s rozdílem v rychlosti zpracování. Za přítomnosti obratnosti a získaných dovedností se takové kotouče používají k dokončování dřeva.

Řezačky dřeva jsou k dispozici ve velkém sortimentu. Liší se velikostí, polohou a tvarem zubů.

Frézy jsou určeny pro:

Ukázky různých drážek.
Krájecí mísy.
Hrubé zarovnání hran.
Řezání malých kousků dřeva.

Vlastnosti používání fréz:

Při práci s řezačkou nesnímejte ochranný kryt.
Je povoleno používat frézu pouze pro práci uvedenou v pokynech k ní, s doporučenou rychlostí otáčení a dalšími pokyny.

Brusné nástavce

Hlavním účelem mlýnku je zpočátku broušení, což dokazuje jeho správný název - úhlová bruska. Leštění dřeva je proto pro brusku ideální. Zvažte hlavní příslušenství brusky, pomocí kterého je dřevo leštěno.

Šňůry na kabely používají se hlavně k primárnímu broušení dřeva, kdy je nutné vyrovnat nerovnosti povrchu.

název koncové disky hovoří o jejich účelu. Používají se ke zpracování konců dřevěných dílů. Čelní kotouče jsou vhodné zejména pro pokosové řezy.

Trysky na okvětní lístky jsou aplikovány ve specifickém sledu operací zpracování. Proto je nutné mít několik kusů, samostatný nástavec pro každou operaci. Broušení začíná hrubým kotoučem, poté se zmenší velikost brusiva a nainstalují se trysky s jemnějším zrnem brusiva.

Brusné kotouče jsou univerzálním upevněním k brusce. Jedno kolo postačí na všechny kroky broušení. Takový kruh je vyroben z kovové základny, na které jsou upevněny kruhy s různými zrny brusného zrna. Kola, která se opotřebovávají, lze snadno vyměnit za jiná, jsou spotřebním zbožím. Základna trysky může pracovat po dlouhou dobu.

Účel:

Čištění povrchu před lakováním.
Zpracování konců a hran.
Škrábání parket.
Broušení dřevěných povrchů.

Nástavce na leštění dřeva

K leštění dřeva se používají kotouče, kotouče a kartáče. Jejich pracovní části jsou vyrobeny z jemného brusného papíru, plsti, houby a dalších materiálů.

Při montáži dílů před broušením je zakázáno používat kotouče z kotoučové pily s bruskou, protože bruska je vysokorychlostní nástroj. V tomto provozním režimu zuby pily nevydrží dlouhodobý provoz a jsou zničeny, létají od sebe vysokou rychlostí. Porušuje to bezpečnostní opatření.
Některé kotoučové pily jsou velké, takže řemeslníci sundají ochranný kryt, což je také velmi nebezpečné.
Časté změny režimu mají tendenci přehřívat motor mlýnku, proto si udělejte přestávky, abyste jej ochladili.
Kvůli volné struktuře dřeva se může pilový kotouč zaseknout. Proto existuje možnost, že se bruska vyloupne z rukou, což může vést ke zranění osob.

Zpracování dřeva pomocí brusky se provádí pouze formou hrubého zpracování, broušení a dalších povrchových prací. A pro řezání a řezání plechových materiálů je lepší použít speciálně navržené brusné nástavce.

úhlová bruska(LBM, jinými slovy bruska) je elektrické nářadí, které aktivně používají domácí řemeslníci i profesionálové ve svém oboru. S pomocí takového zařízení můžete nejen řezat kov na samostatné polotovary, ale také připravit díly. Ale to vyžaduje zakupte speciální přílohu- kartáč se štětinou umístěný kolem těla zařízení, který je často označován jako štětinový kartáč nebo kartáčový kartáč.

Štětce navíc pravidelně „selhávají“. Je to dáno vysokým zatížením, kterému jsou trysky při práci vystaveny, protože se jedná o spotřební materiál. Proto je nutná výměna této části. V obou případech to umělec potřebuje vědět který kartáč je lepší zvolit... K tomu potřebujete vlastnit výrobce a značky. Odpovědi na tyto aktuální otázky jsou uvedeny v našem článku.

Funkce: pro čištění, odlakování

Kartáče brusného kordu se používají ve všech oblastech, kde je vyžadováno mechanické zpracování jakýchkoli materiálů. Rovnátka se snadno používají a jsou účinná a co je důležité - mít nízké náklady... Správná volba zvýší produktivitu a zdroje kartáčů a také zlepší kvalitu provedené práce.

Kartáč na úhlové brusky, vlnitý drát. Foto Všechny nástroje.ru

Akumulátoroví umělci proveďte následující operace:

odstraňování otřepů;
odstranění rzi, barvy, laku, antikorozního nátěru, strusky, okují, pryskyřice, tmelu a dalších nečistot;
broušení;
leštění;
spárovací hmota;
texturování;
kartáčování dřeva;
broušení ostrých rohů;
odstranění zakalených barev.

Takové operace se často provádějí při svařování a karosářských pracích. Protože je svařování rozšířené téměř ve všech oblastech činnosti, jsou korzety velmi žádané mezi zákazníky různých kategorií.

Typy kordových kartáčů na úhlových bruskách na dřevo a kov

Kritériem pro typologii závorek je konfigurace produktů, materiál hromady, velikost (průměr) a typ drátu. Každý typ kartáče má své vlastní vlastnosti a je vhodný pro konkrétní operace.

Výrobní materiál

Materiál, ze kterého je vyroben šlofík na štětce, je hlavním kritériem pro klasifikaci. V závislosti na materiálu zpracovávaných obrobků by měly být vybrány příslušné trysky.

Kov (železo), mosaz, měď

Šňůry na kabely s kovovou hromadou nejoblíbenější. Ony jsou všestranné, s jejich pomocí je možné provádět různé druhy práce... Tento typ uchycení zahrnuje kartáče se štětinami nejen z kovů (ocel, měď), ale také slitiny, zejména mosaz. Poslední verze trysek je určena pro zpracování měkkých materiálů, bronzu a mědi.

Kartáč na pohárek pro úhlové brusky s kroucenými štětinami z kovového drátu. Fotografie

Ocel: nerezová ocel (nerezová ocel), mosaz pokovená ocel

Ocelové napínací nástavce jsou určeny pro kovové povrchy. Kartáče se štětinovou šňůrou nerezová ocel by měly být použity pro práci s výrobky z příslušného materiálu, stejně jako z hliníku.

Válcový kartáč se štětinami z nerezové oceli. Fotografie VseInstrumenty.ru

Tato „kombinace“ poskytuje vysoká kvalita zpracovává se. Existují také modely s mosaznými štětinami, tj. ocelová vlákna jsou potažena mosazí pro ochranu proti korozi.

Odkaz. Kartáče z ocelového a kovového kordu jsou často spojeny do jedné kategorie.

Nylon (polymer)

Vhodné jsou nylonové a jiné polymerové špičky pro leštění kovových výrobků, poprava zpracování dřeva, dokončování, texturování, hrubování... Kartáče vyrobené z podobných materiálů jsou navíc určeny pro měkké kovové části.

formuláře

Existuje široká škála konfigurací nástaveb mlýnku. Každý typ se používá k provádění konkrétních úloh. Správná volba zajišťuje pohodlí a kvalitu umělce.

Kolo

Navzdory velkému seznamu formulářů všechny šňůry kartáče mít kulatý tvar. Tato skutečnost je jasně ukázána na obrázcích.

Mísa ve tvaru šálku

Kartáčové kartáče perfektně sedí pro velké povrchy.

Kartáč na pohár pro značku LBM. Foto InstrumLand.ru

Kónický

Měla by být použita kónická rovnátka pro práci s výrobky, jejichž povrch má vybrání.

Radiální

Ploché kartáče, které zahrnují radiální kartáče, se používají k ošetření povrchů umístěných v úzkých a těžko dostupných místech.

Radiální kartáč pro úhlové brusky se stočenými štětinami z ocelového drátu. Fotografie

Disk

Nejběžnější jsou diskové trysky, které mají také horizontální rovinu. Proto skvěle sedí pro povrchovou úpravu v úzkých prostorách.

Kotoučový kartáč pro úhlové brusky, kroucená ocel. Foto 220V

Drát

Pro výrobu štětin pro trysky se používají dráty různých typů.

Zkroucený

Nástavce, jejichž pracovní část je vyrobena z krouceného drátu, jsou kartáče s vlákny stočenými do svazků nebo chaotickým způsobem. Tato „struktura“ poskytuje závažnost dopadu, štětiny se méně lámou a létají, jak se opotřebovávají.

Kartáč na úhlové brusky, „talíř“, kroucený drát. Fotografie

Postroj

Kabely postrojů jsou přípojky zkrouceného spánku... Taková zařízení se vyznačují zvýšenou tvrdostí a samoostřícím účinkem. Používají se zejména k odstraňování rzi a okují.

Šálky šálkové šálky. Fotografie

Vlnitý

Vlnité klky mají řadu zvlněných ohybů. Taková štětina má pružinové vlastnosti, které změkčují náraz a snižují vibrace brusky.

Štětec z vlnitého ocelového drátu. AllInstruments.ru

Hladký

Hladké štětiny jsou standardní možností pro obrábění kovů, oceli a dřeva.

Kartáč na šálky s přímkou. dokonce štětiny. Fotografie

Rozměry

Když mluvíme o velikosti nástavců pro brusky, znamenají průměr. Přidělit malé kartáčové kartáče, jejichž rozměry nepřesahují 115 mm. Taková zařízení se používají ke zpracování malých povrchů. Jejich použití je relevantní jak v každodenním životě, tak v průmyslových podmínkách.

Kartáč pro úhlové brusky. malý, průměr 65 mm. Fotografie

Jsou tu také velké korzety o průměru 115-200 mm. Navrženo pro průmyslové aplikace, vhodné pro vysoce výkonné brusky.

Jiné typy: ruční a vrtací

Obzvláště populární jsou vrtáky a ruční kartáče... Zařízení jsou často kombinována s kartáči pro brusky.

Ruční kartáč s kovovými štětinami a dřevěnou rukojetí. Fotografie

Jsou samostatnou skupinou spotřebního materiálu. Poptávka po konzolách pro vrtačky a ruční nářadí je dána rozmanitostí druhů. Široký sortiment poskytuje nejlepší volbu.

Jak vybrat?

Při výběru trysky pro úhlové brusky byste měli věnovat pozornost následujícím podrobnostem:

Hromada by měla rozloženo rovnoměrně, mít stejnou délku. Jinak kartáč vibruje, zpracování probíhá nerovnoměrně a nekvalitně.
Důležitým parametrem je doporučená rychlost stroje... Pokud položíte nízkootáčkový kartáč na brusku vysokou rychlostí, rychle se zlomí. Rychle se otáčející kartáč je na nízkootáčkovém stroji neúčinný.
Méně průměr šňůrového kartáče, tím se sníží zatížení motoru a podle toho vibrace. V důsledku toho se ruka méně unavuje. Čím je však průměr větší, tím méně průchodů je třeba provést. V souladu s tím menší úsilí a čas strávený.

Kovové kartáče na brusky svou rozmanitostí ohromují fantazii. Jejich hlavním účelem je odstranění starého nátěru a koroze z kovu. Existují však také ruční kartáče s drátěnými štětinami pro malé množství práce.

Jaký druh nástroje je Bulhar?

Mlýnek nebo úhlová bruska je univerzální a nezbytný nástroj na farmě. Tento nástroj používají malíři, zámečníci a je v arzenálu tesařů. Jeho důležitost se liší v závislosti na použitých přílohách. Vložte na stroj kruhový kotouč - a můžete řezat dřevo. Bruska se častěji používá v instalatérství pro řezání kovů: potrubí, tvarovky.

Ale jeho hlavním účelem zůstává broušení. S nárůstem sekundárních prodejů automobilů roste poptávka po opravách a lakování automobilů. Nejtěžší fází této práce je příprava, to znamená čištění povrchů automobilů od starého nátěru a základního nátěru. Čím je tělo před novým základním nátěrem čistší, tím lépe nový lak udrží. V této práci hraje hlavní roli bruska se sadou brusných kartáčů.

Jaké štětce existují?

Kovové štětiny ve tvaru misky se objevily relativně nedávno. A předtím brusky pracovaly hlavně s různými druhy brusných papírů nebo brusných kamenných kotoučů. Papír, bez ohledu na jeho vysokou tuhost, se rychle ucpal částečkami barvy nebo byl vymazán. Často se to muselo změnit, což snížilo produktivitu práce. Práce s kovovým kartáčem na brusku je v tomto ohledu mnohem efektivnější.

Prakticky každý přední výrobce nástrojů viděl potřebu uvést své kartáče na trh. A každý výrobce má svůj vlastní přístup, svůj vlastní exkluzivní ve vývoji a výrobě kovové špičky pro úhlové brusky. Někteří červi jsou vyrobeni z jednoho tenkého drátu, jiní z krouceného kabelu a další z vlnitého vlnitého drátu. Kartáče z drátěného kabelu se liší průměrem, tuhostí a kvalitou štětin. Korzety jako příslušenství pro úhlové brusky jsou:

Pohár
Disk

Kovové kartáče jsou vyrobeny z:

stát se;
mosaz pokovená ocel;
mosaz;
měď.

K dispozici jsou lešticí kartáče na kovové povrchy a zpracování dřeva. Jsou vyrobeny z nylonu a dalších polymerů, sušených mořských řas a bavlněných vláken.

Tuhost zpracování závisí na struktuře drátu, jeho tvrdosti a tloušťce. Čím tenčí je drát použitý při výrobě výztuhy, tím měkčí působí na kov. K čištění povrchu starého nátěru v počáteční fázi je lepší použít trysku s tuhou štětinou a pro konečné čištění zbytků základního nátěru a dalších materiálů je vhodná tryska s nižší tuhostí, která nebude „sníst“ holý kov.

Drát se používá k výrobě korzetů:

Vlnitý. Tento kartáč díky svým pružným vlastnostem změkčuje na jedné straně dopad na kov a na druhé straně snižuje vibrace stroje.
Zkroucený. Zkroucené štětiny poskytují povrchu tuhost, méně se lámou a vylétají, když se opotřebovávají. Zkroucené úlomky se odvíjejí a uvolňují štětiny pro práci.
Hladký.

Kartáče se liší průměrem šálku, který určuje parametry současně zpracovaného povrchu. Rovnátka pro úhlové brusky jsou spotřební materiál, ale výrobci se obávají, aby byly co nejefektivnější a prodloužily jejich životnost.

Jaký je pro ně správný název?

Na síti a na štítcích je nesrovnalost v názvu příloh. Někdo jim říká mlýnky na mlýnku, jiný - šňůrové kartáče. Jak jim vlastně můžeme říkat? Šňůra je z angličtiny přeložena jako provázek, šňůra, lano. A pokud se podíváte pozorně, tyto doplňky jsou vyrobeny z různých ocelových (nebo nylonových) stříhaných do krátkých štětin, provázků nebo kroucených šňůr. Podstata tohoto jména je tedy zcela jasná - kabel -kartáč. Ti, kdo píšou korzet, očividně vzali název přílohy podle ucha, a protože při vyslovování se nejčastěji polyká písmeno „d“, začali psát. Nevím o pravopisných slovnících, ale program Word, ve kterém je tento článek napsán, rozpoznal správný pravopisný šňůrový kartáč - se spojovníkem.

Kartáčování jako proces práce s kartáčem

Kartáčování je proces úpravy kovových povrchů kovovými kartáči za účelem odstranění uvolněného kalu nebo vodního kamene vytvořeného během procesu leptání. Tuto práci lze provést ručně nebo pomocí elektrického nářadí. Samotné kartáče pro úhlové brusky se nazývají kartáče. Při této úpravě klesá pórovitost galvanického ložiska, stává se hustší. Ošetřovaný povrch je rovnoměrnější.

Kartáčování ocelových povrchů se provádí ocelovými kartáči o průměru drátu 0,2–0,4 mm. Neželezné kovy jsou ošetřeny měděnými nebo mosaznými drátěnými kartáči. Elektrolytické povlaky jsou také kartáčovány, aby se zvýšila hustota povlaku a dodal mu lesk.

Kartáčování se provádí podle:

suchý povrch;
povrchy navlhčené vodou, mýdlem nebo roztokem sody.

Při kartáčování kovovými kartáči se nepoužívají brusné pasty, protože konce drátěných štětin slouží jako brusivo.

Jak vybrat kvalitní štětec?

Při výběru kartáčů pro úhlové brusky věnujte pozornost štětinám. Mělo by být rozloženo rovnoměrně po celém disku, štětiny by měly být všude stejně dlouhé a rovnoměrně rozloženy po celém obvodu šálku. Je nepřijatelné, když jsou štětiny na jednom okraji zesílené a na druhém tenké. Takový kartáč zasáhne ruku (vibruje), čištění bude provedeno nerovnoměrně a samotný kartáč velmi brzy selže.

Mezi parametry pro drátovou trysku uvádějí výrobci doporučené otáčky pro stroj. Tento indikátor by neměl být ignorován. Pokud nasadíte kartáč s nízkou rychlostí na vysokorychlostní stroj, nepřinese požadovaný výsledek a rychle selže. Naopak kovový kartáč, který výrobce vyvinul pro provoz při vysokých otáčkách, při nízkých otáčkách nebude pracovat s požadovaným výkonem.

Čím menší je průměr šálku, tím menší je zatížení motoru stroje, menší vibrace a podle toho menší únava rukou. Ale čím větší je průměr šálku, tím méně průchodů se získá. Jaký štětec byste si měli vybrat? Zde neexistuje jednoznačná odpověď. Někdy mají řemeslníci čas vyzkoušet několik kartáčů různých průměrů a různé tuhosti štětin, než najdou nejlepší možnost. Volba štětce často závisí na kvalitě laku. Koneckonců, jak víte, různé smalty a základní nátěry mají různou hustotu povlaku.

Kreativní myšlení našich lidí nezná hranic. Toto doporučení, zaměřené na zlepšení výkonu kartáčů, bylo nalezeno na fórech čarodějů.

Každý ví, že se štětiny brusného nástavce časem opotřebovávají a tato míra opotřebení závisí na tuhosti štětin a agresivitě ošetřovaného povrchu. U některých štětců je vnější kelímek větší než vnitřní, což vám umožňuje prodloužit životnost štětce o trochu, o 15 procent. Toho lze dosáhnout odříznutím horního okraje vnějšího kartáčového kelímku o 5–7 mm.

Bezpečnostní inženýrství

Při procesu povrchové úpravy, ať už je to kov nebo dřevo, je třeba dodržovat bezpečnostní opatření. Faktem je, že čím vyšší je rychlost otáčení kotouče na brusce, tím rychleji se korzet opotřebovává. Odlétají z něj kovové štětiny, zrna vodního kamene a kovové otřepy také odlétají z ošetřeného povrchu. Stává se, že pohár nevydrží zátěž a samotný kartáč se rozptýlí.

A to vše doslova střílí na pracujícího člověka. Proto při práci s takovým kartáčem potřebujete brýle, respirátor, rukavice a nejlépe těsný overal. I když venku svítí slunce a vedro je nesnesitelné.

Hlasitý zvuk brusky je únavný, dělá zaměstnance podrážděným, proto se doporučuje mít také sluchátka. Někteří pracovníci spojují užitečné s příjemným a tlumí zvuk svého mlýnku svou oblíbenou hudbou, přičemž si do uší vkládají sluchátka z přehrávače nebo telefonu.

Dříve byly úhlové brusky pro Sovětský svaz vyráběny v Bulharsku, odtud tedy pochází běžný název nástroje. SSSR již mnoho let neexistuje, o takových zařízeních, ať už je vyrobil kdokoli, nadále nosí toto jméno mezi uživateli. Jako každý technicky složitý výrobek i tento nástroj dříve či později začne potřebovat opravu, která nejčastěji spočívá ve výměně kartáčů za brusku.

Abyste pochopili fungování mechanismu a proč jsou možné poruchy, musíte mít alespoň schematicky představu o hlavních součástech nástroje.

Bez ohledu na model, výrobce a technická charakteristika, každý mlýnek má takové detaily:

Pohyblivá část elektromotoru, říká se jí kotva, nebo, což bude technicky správné, rotor. Tento prvek je zpravidla kombinován s pracovním hřídelem, který přenáší točivý moment.
Kontakty kolektorů, což je spínací deska, přes kterou je odebíráno napětí ze sběračů proudu.
Kartáče přitlačující na něj zajišťují elektrický kontakt. Při lehkém stisknutí začnou silně jiskřit.
Vnitřní stacionární vinutí - stator. Otáčení kotvy v ní je dosaženo elektromagnetickou indukcí.
Mechanický redukční převod pro regulaci rychlosti.
Další součásti: pouzdro, obvykle plastové, kliky, tlačítko start, napájecí kabel.

Jako pracovní nástroj jsou úhlové brusky vystaveny vysokému zatížení a delší době nepřetržitého provozu. Navzdory maximální těsnosti se do pouzdra pravidelně dostává prach, malé úlomky zpracovaných materiálů a vodní kámen. To negativně ovlivňuje jak mechanické části, tak elektrickou část.

V důsledku toho jsou vodivé části kontaminovány a kolektorové lamely v důsledku jeho přehřátí postupně vyhoří. Na druhé straně to vede ke zničení kolektorových kartáčů, což bude signalizováno zvýšeným jiskřením.

Vzhledem k tomu, že znečištění mlýnku je nevyhnutelné, potřebujete vědět více o zařízení této části. V případě různých poruch je největší procento detekováno právě v tomto uzlu. Navíc i v servisovatelném nástroji je nevynucené opotřebení kartáčů nevyhnutelné, i když se to stává velmi zřídka.

Volba elektrických kartáčů

Tento prvek je hexagonální geometrický útvar se stejnými rovnoběžnými hranami. Aby byl zajištěn elektrický kontakt, je do něj vtlačeno měděné vodítko.

Velikosti a tvary kartáčů jsou různé, stejně jako materiál pro jejich výrobu. Původní uspořádání bylo jednoduché: měděný drát a vodivý kartáč. Ale kvůli velkému opotřebení musel být tento design modernizován.

Moderní sběratelské prvky se vyrábějí lisováním uhlíkatých materiálů se zvyšující se teplotou a tlakem.

Pokud při práci s bruskou, jako ve skutečnosti s vrtačkou, nástroj funguje v trhnutí s charakteristickým zápachem pálení, pak je hlavní příčinou opotřebení této malé části. Nedoporučuje se zanedbávat jejich výměnu, protože to nevyhnutelně povede k selhání zařízení. V takovém případě musí být práce zastaveny, důvod, proč hoří kartáče na elektromotoru, a musí být zahájeny opravy.

Podcenění důležitosti této části v dobrém stavu má vážné důsledky. Včasná opatření k jejich prevenci prodlouží životnost nástroje.

Nejprve musíte pochopit typy pantografů:

Před zakoupením náhradní sady kartáčů musíte zjistit jejich typ a rozměry v technickém listu nástroje.

Bruska, jako většina elektrického nářadí, byla původně vytvořena pro provoz ze zdroje stejnosměrného proudu. Poté, sériovým zapínáním vinutí rotoru a statoru, bylo možné být napájeno střídavým proudem bez omezení počtu otáček, jak se to děje u bezkartáčových motorů. Na jednotku se sběračem jsou proto kladeny zvýšené požadavky. A pokud jsou kartáče na brusce zapnuté, důvod může být následující:

Porucha vinutí rotoru: obvod otáčení, zlomení cívek. Snížené otáčky a hlasitý hukot jsou toho typickým znakem.
Ekvivalentním důvodem je špatný kontakt mezi lamelami a vinutím.
Pružiny mechanismu držáku kartáče jsou uvolněné.
Házení kotvy v důsledku selhání ložiska.
Výroba nádrže.
Dráhy mezi lamelami jsou zaneseny grafitovým prachem nebo jsou uzavřeny. Lze je čistit pilovým kotoučem na kov.
Deformace hřídele rotoru.
V důsledku převíjení kotvy jsou cívky nesoucí proud obráceny.
Byla vybrána nesprávná značka kartáčů.
Běžné opotřebení kolektoru proudu.

Ne všechny tyto věci způsobují rychlé opotřebení kartáčů, ale žádný z nich nelze vyloučit.

Náhradní metody

Poté, co se zjistí, proč kartáče na mlýnku hoří a příčina této poruchy byla odstraněna, můžete je začít vyměňovat. Pro samotný proces existují dvě možnosti:

Prevence kolektorových zařízení

Aby se prodloužila životnost kotvy, a tedy i elektrického nástroje, je nutné dodržovat několik jednoduchých pravidel. Tato opatření jsou následující:

Vyhněte se dlouhodobému provozu zařízení při nízkých rychlostech s výrazným zatížením a ještě více kousáním řezné části. Pokud je motor zablokován, stačí krátká doba blokování, aby vyhořel.
Pokud dojde k uvíznutí zařízení, je třeba jej opatrně uvolnit a nechat jej dvě minuty běžet na volnoběh. Během této doby se díky přirozenému ochlazení zahřáté části mírně ochladí.
Dodržujte načasování přidávání nebo výměny maziv.
Pokud se objeví vibrace nebo hluk, je nutné provést preventivní prohlídku s demontáží pouzdra a vyčištěním nečistot jak z kolektoru, tak z celého prostoru uvnitř.

Pokud se včas vymění levné díly, lze se vyhnout nákladům na velké opravy.

Jakékoli nezávislé práce na opravě elektrického nářadí, nejen úhlových brusek, se nedoporučuje provádět před koncem záruční doby. Výrobci nevítají neoprávněné zásahy do zařízení. To se netýká pouze výměny kartáčů bez otevření pouzdra a v ostatních případech je lepší požádat o pomoc autorizované servisní středisko.

Líbil se vám článek? Sdílej to

Vytisknout článek